行业知识
在金属加工行业中,无论是切削、磨削还是冲压等工艺,金属加工液都发挥着至关重要的作用。它们不仅润滑和冷却工件和刀具,还帮助带走金属颗粒和其他污物,保持机器干净并延长其使用寿命。然而,在高压和高速的机械作业过程中,金属加工液容易产生泡沫,这会严重影响加工效率和产品质量。为了解决这一问题,金属加工液消泡剂成为了提高生产效率和保障产品质量的关键助剂。
(金属加工液消泡剂应用场景图)
金属加工液起泡是一个复杂的现象,涉及到多方面因素。液槽容积过小,导致切削液静置时间不足,泡沫来不及消散,从而产生大量泡沫。若使用的水质不佳,如硬度过高或含有杂质,也可能加剧泡沫的形成。在工业生产中,机械的高速运行和抖动,加上气体的进入,也是导致泡沫产生的原因之一。除此之外,在金属加工液中添加其他助剂可能会产生化学反应,导致起泡甚至溢出。
金属加工液起泡可能会带来很多的危害,泡沫的存在会加速切削液的氧化变质,缩短其使用寿命,同时也会加速设备的腐蚀。泡沫还有降低生产效率,泡沫的产生会占据液槽的有用空间,导致切削液的循环流量下降,从而影响生产效率。在加工过程中,泡沫可能对工件产生不均匀的冷却和润滑,进而影响产品的尺寸精度和表面质量。导致泵和其他机械设备的磨损加剧,从而增加维护成本。
针对金属加工行业特性而研发的金属加工液消泡剂由含特殊改性硅聚醚及含其他原料经过特殊工艺复配而成,易溶于水,特别适合在高温、强酸碱、高剪切力、高压存在的条件下,持续保持消泡、抑泡。具有很好的耐高温性、耐酸碱性、不漂浮、不漂油,可在很宽的温度范围内广泛用于各种恶劣体系的泡沫消去和控制。
(金属加工液消泡剂产品展示图)
总结:粤冠消泡剂厂家非常重视各个方面的起泡问题,打造高品质的消泡剂,种类齐全,可提供一站式定制服务,按配方、原料和价格等,免费提供样品测试,已为多家客户节省百分之三十使用成本。详情可在线咨询,也可以拨打:13301678014