行业知识
在机械加工过程中,切削液扮演着至关重要的角色。它不仅能够冷却和润滑刀具与工件,延长其使用寿命,还能提高加工效率和产品质量。然而,在高速切削、高压喷射等激烈条件下,切削液容易产生大量泡沫,这些泡沫会严重影响加工效果。因此,切削液消泡剂的使用变得尤为重要,它能够有效消除和抑制泡沫的产生,确保切削液的性能得到充分发挥。
(切削液消泡剂应用场景图)
切削液在使用过程中起泡沫,可能是由于不同的因素影响。水质问题,水质偏软或过度软化的水以及含碱的水可能会增加乳化液的泡沫倾向。流速过快,如果切削液的流速过快,气泡没有时间溢出,就会越积越多,最终导致大量泡沫产生。液槽容积过小,如果切削液液槽的容积过小,导致切削液静置时间不足,也会引起泡沫的产生。如果流体循环系统的设计不合理,尤其是回流管和液槽的布局不合理,或者水槽设计中直角太多,以及切削液的喷嘴角度太直,都可能导致空气混入,从而产生泡沫。
切削液在使用过程中容易产生泡沫,这些泡沫不仅会降低切削液的性能,还可能引发一系列的问题。泡沫会降低切削液的冷却性能,泡沫会阻碍切削液与刀具和工件的有效接触,导致冷却效果下降,从而引起刀具过热和工件热变形。还会影响切削液的润滑效果,减少切削液的润滑性能,增加刀具与工件之间的摩擦,加速刀具磨损,降低工件表面质量。并且造成设备故障,可能会引起液位控制失准,导致泵浦空转或油封损坏,增加设备的故障率和维修成本。
切削液消泡剂由含特殊改性硅、聚醚原料经过特殊工艺复配而成,易溶于水,特别适合在高温、强酸碱、高剪切力、高压存在的条件下,持续保持消泡、抑泡。具有很好的耐高温性、耐酸碱性、不漂浮、不漂油;可在很宽的温度范围内广泛用于各种恶劣体系的泡沫消去和控制。
(切削液消泡剂产品展示图)
总结:粤冠消泡剂厂家非常重视各个方面的起泡问题,打造高品质的消泡剂,种类齐全,可提供一站式定制服务,按配方、原料和价格等,免费提供样品测试,已为多家客户节省百分之三十使用成本。详情可在线咨询,也可以拨打:13301678014